Bombas peristálticas: tratamiento de agua potable y aguas residuales

El funcionamiento de las bombas peristálticas se basa en un principio de simplicidad que aporta numerosas ventajas frente a otras bombas industriales. El cuerpo de la bomba peristáltica tiene alojado en su interior un elemento tubular, que se comprime por la acción del rotor y recupera al instante su forma inicial. En estos dos pasos se crea vacío y se aspira fluido. El líquido aspirado es empujado suavemente hacia la salida.

Se trata de bombas volumétricas de desplazamiento positivo con muchas ventajas: son auto aspirante, pueden girar en seco indefinidamente, no tienen cierres mecánicos o válvulas, son reversibles, silenciosas, precisas en la dosificación, fáciles de limpiar, resistentes a la corrosión y con un mantenimiento muy sencillo.

Todas estas características hacen que las bombas peristálticas obtienen  excelentes resultados en aplicadas a tratamiento de agua potable y aguas residuales.

Puesto que soportan líquidos con sólidos o partículas en suspensión y son resistentes a la corrosión, pueden tratar u medir sustancias químicas y reactivas, como hipoclorito de sodio, cal, sosa cáustica o polímeros activados en polvo, entre otros.

Funcionan a la perfección para bombear fluidos limpios, como el agua potable, ya que la única parte de la bomba que entra en contacto con el fluido es el interior del tubo. Gracias a ello, se evita la contaminación de líquidos, se evitan obstrucciones y se facilita la limpieza y esterilización.

El lodo puede suponer un problema con otro tipo de bombas industriales, pero las bombas peristálticas son resistentes a la abrasión, por lo que son las más adecuadas para la transferencia de lodos y de aguas residuales.

La gama de bombas peristálticas Albin Pump abarca cuatro familias diferentes y más de veinte modelos, por lo que es fácil encontrar aquella que se adapte a la perfección a sus necesidades de tratamiento de agua.

Las bombas se la son la mejor solución para dosificación y trasvase de fluidos con pequeño caudal y baja presión, tanto si tienen partículas en suspensión como si tienen aire u otros gases. Son muy adecuadas para el tratamiento de aguas (toma muestras, alimentación de membranas filtrantes y dosificación de productos químicos, entre otros).

Sin saberlo, el agua que usted se toma todos los días, requiere para su tratamiento y potabilización, las bombas dosificadoras.

Las bombas dosificadoras son dispositivos utilizados para regular la cantidad de alguna sustancia que es suministrada a un equipo o proceso; dichas bombas son capaces de administrar de manera constante el mismo volumen.

En el mercado existe una gran variedad de bombas dosificadoras, las cuales van a variar en su exactitud y precisión de acuerdo al tipo, las más usadas son: Diafragma, rotatorias, de tornillo y peristálticas.

Las bombas dosificadoras se utilizan ampliamente para diversos procesos en las industrias química, petroquímica, farmacéutica, alimentaria, plástica, en agricultura y en laboratorios especializados.

por ejemplo para suministrar la porción precisa de cloro en la etapa terciaria en el tratamiento de aguas, la correcta dosificación de abono en cultivos, la exacta cantidad de principio activo o vehículo que debe contener un medicamento, también son utilizadas en procesos donde la sustancia a administrar es peligrosa para el ser humano y se requiere regularla y medirla

COTIZA CON NOSOTROS

Jun 18, 2020

Inducom Perú

Fundamentos de la Limpieza CIP: La Base del Diseño de INOXPA

En las industrias alimentaria, farmacéutica, cosmética y química, mantener altos estándares de higiene es fundamental para garantizar la calidad del producto, reducir riesgos de contaminación y aumentar la disponibilidad de los equipos de proceso. Sistemas CIP INOXPA:...

Guía Técnica Especializada: Montaje y Desmontaje del Cierre Mecánico Simple en Bombas INOXPA SLR-A

El mantenimiento de bombas lobulares utilizadas en procesos industriales exige precisión técnica para garantizar la estanqueidad, conservar las tolerancias internas del equipo y prolongar la vida útil de sus componentes. Dentro de los elementos más importantes de una...

Diseño de una estación CIP industrial: criterios clave para una limpieza eficiente en procesos sanitarios

En industrias como la alimentaria, farmacéutica, cosmética y química, garantizar la limpieza interna de tuberías, depósitos y equipos de proceso es fundamental para mantener la calidad del producto, evitar contaminaciones y asegurar la continuidad operativa. Para...

Limpieza CIP: los 4 pilares de un sistema eficiente

La limpieza CIP, del inglés Cleaning in Place o limpieza en sitio, es un método utilizado para limpiar las superficies internas de tuberías, tanques, bombas, válvulas, intercambiadores de calor y otros equipos de proceso sin necesidad de desmontarlos. Este sistema es...

Gestión de la viscosidad en bombas lobulares SLR-A: impacto en la velocidad y el rendimiento operativo

En la industria oleícola, alimentaria y de procesos, el bombeo de productos viscosos representa un desafío técnico importante. La elevada resistencia al flujo puede afectar el llenado de la bomba, incrementar el consumo energético, reducir el caudal entregado y...

Protección contra sobrepresión en la bomba lobular SLR-A: ajuste y tarado de la válvula de seguridad

La gestión de la presión en los sistemas de bombeo industrial es fundamental para proteger al personal, preservar la integridad de los equipos y mantener la continuidad del proceso. Esta protección resulta especialmente importante en las bombas rotativas de...

Bomba INOXPA SLR-A: diagnóstico de vibraciones, ruidos y sobrecarga del motor

La bomba lobular INOXPA SLR-A es un equipo rotativo de desplazamiento positivo diseñado para el manejo de productos viscosos y abrasivos. Su campo de aplicación se encuentra principalmente en la industria alimentaria, especialmente en el bombeo de masa de aceituna,...

Mantenimiento de la bomba lobular INOXPA SLR-A: desmontaje, montaje y ajuste de lóbulos y juntas de labios

El mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos industriales es fundamental para conservar su eficiencia, seguridad y vida útil. En el caso de la bomba lobular rotativa SLR-A de INOXPA, estas intervenciones adquieren especial importancia debido a su...

Sincronización de los lóbulos en una bomba SLR-A: procedimiento, ajustes y consecuencias de una regulación incorrecta

La sincronización de los lóbulos es uno de los procedimientos de mantenimiento más importantes en una bomba lobular SLR-A. De este ajuste depende que los elementos rotativos se desplacen de manera coordinada, manteniendo las holguras necesarias para bombear el...

Materiales de la bomba lobular INOXPA SLR-A: resistencia al desgaste y compatibilidad de proceso

Filosofía de selección de materiales La bomba lobular SLR-A ha sido diseñada principalmente para el transporte de productos viscosos y abrasivos, especialmente masa de aceituna y alperujo. Materiales de la bomba lobular INOXPA SLR-A y sus propiedades técnicas La...

Introducción a la integridad de los engranajes

En la ingeniería mecánica, los engranajes son componentes diseñados para transmitir potencia y movimiento de manera precisa mediante el contacto entre ruedas dentadas. Sin embargo, su capacidad de transmisión está limitada por factores como la generación de calor, las...

Bombas lobulares y sistemas CIP: soluciones eficientes para el manejo de fluidos de alta viscosidad

En las industrias alimentaria, cosmética, farmacéutica y de procesamiento de productos densos, el transporte de fluidos de alta viscosidad representa un desafío técnico importante. Productos con consistencias similares a la miel espesa, pastas, cremas, concentrados o...

Diseño modular e higiene: claves para cumplir las exigencias sanitarias en la industria alimentaria

Diseño modular e higiénico En la industria alimentaria actual, la higiene no es únicamente un requisito operativo. Constituye uno de los pilares que sostienen la calidad del producto, la seguridad del consumidor y la continuidad de los procesos productivos. La...

Caudalímetro electromagnético y conductivímetro: control mecánico y químico en sistemas CIP

Instrumentación en sistemas CIP En un sistema CIP —Cleaning in Place o limpieza en sitio— la efectividad del proceso depende del equilibrio entre cuatro variables principales: acción mecánica, concentración química, temperatura y tiempo de contacto. Dentro de esta...

Sistemas CIP Fijos Multilínea: Eficiencia en la Limpieza Simultánea de Varias Líneas de Producción

En la industria moderna, la transición desde los métodos de limpieza manual hacia sistemas automatizados ha sido fundamental para mejorar la higiene, la calidad del producto y la eficiencia de las operaciones. Sistemas CIP fijos La limpieza CIP —del inglés Cleaning In...

Artículos Relacionados