Mi colector de polvo tiene fugas, ¿Qué debo hacer ahora?

Un modo de falla es un problema específico o una deficiencia que es el resultado o síntoma de un sistema  de colector de polvo que no funciona o funciona mal. El modo de falla no tiene que significar una falla completa. El término se usa aquí para identificar áreas objetivo que no funcionan según lo diseñado. En los casos más extremos, el modo de falla hace que la unidad / sistema (o proceso de fabricación) no funcione. Ciertamente, hay muchos otros modos de falla, pero mencionaremos los más frecuentes.

Además, se debe tener extrema precaución al considerar cualquier solución de problemas o sugerencias de acciones correctivas. Incluso los elementos aparentemente simples deben ser realizados solo por personal calificado y capacitado con los niveles apropiados de equipo de protección personal y precauciones de seguridad, como etiquetado de bloqueo, protección contra caídas, protocolos de espacios confinados, etc. Los elementos eléctricos solo deben ser abordados por electricistas calificados En caso de duda, se debe llamar a un profesional para realizar todo el trabajo. Es probable que un fabricante de recolectores de polvo pueda proporcionar una referencia local.

Solución de problemas de colectores de polvo con fugas: Identificando una fuga.

Una descarga continua de polvo en el colector de polvo es a menudo una indicación de un problema dentro. Los colectores con fugas generalmente se diagnostican mediante simple observación visual. Si hay una columna o emisión visible desde el lado limpio del colector de polvo, lo más probable es que se pueda atribuir a un problema con la integridad del sistema. La fuga resultante puede ser causada por cualquiera de los siguientes:

Medios de filtro “soplados”, rotos o dañados, Un conjunto de filtro doblado o dañado, Instalación incorrecta de un elemento filtrante, Un filtro de bolsa separado, o Una falla mecánica de la placa de tubos debido a la abrasión.

La mayoría de los colectores de polvos  con fugas comienzan con problemas de medios de filtro, ya sea en una bolsa o en un filtro de cartucho. Sin embargo, se pueden encontrar algunas fugas mecánicas en el área de la placa de tubos del colector de polvo. La placa de tubos es el área estructural del colector de polvo que separa la cámara de aire sucio de la cámara de aire limpio.

Cuando la causa de la fuga no sea evidente de inmediato, se pueden hacer las siguientes preguntas de solución de problemas:

  • ¿Cuánto tiempo llevan instalados los filtros y / o es hora de nuevos filtros?
  • ¿Cuál es la pérdida de presión diferencial de funcionamiento en los filtros?
  • ¿Ha cambiado recientemente? Se debe inspeccionar las cubiertas de acceso al filtro.
  • ¿Están sueltos, desalineados o dañados? Se deben inspeccionar las juntas de la cubierta de acceso al filtro.
  • ¿Están desgarrados o mal comprimidos?

Las características y patrones del polvo pueden determinar si se produce una fuga en una ubicación específica del panel de acceso al filtro. Si este es el caso, se debe retirar el filtro e inspeccionar las juntas en la cubierta de acceso al filtro y el elemento del filtro para ver si faltan juntas, están rotas o dañadas. Examinar los filtros.

¿Se está acumulando polvo en el lado limpio de la placa de tubos? ¿Si es así, dónde? Esto puede ayudar a identificar la ubicación de las fugas mecánicas. Si puede controlar la fuga y relacionarla con la limpieza por pulsos de una determinada sección del colector, puede limitar la búsqueda de fugas mecánicas. Esta característica a veces está disponible con detectores de bolsas rotas.

Se debe revisar la carcasa del filtro por grietas y / o soldaduras dañadas. Retirar e inspeccionar visualmente los filtros para detectar signos de daños o defectos mecánicos puede identificar la causa de las fugas. Los filtros pueden sufrir daños por abrasión. También pueden dañarse debido a condiciones operativas molestas, como variaciones de temperatura (demasiado altas o demasiado bajas), desequilibrios químicos del proceso, chispas o brasas inesperados o frecuencia de limpieza excesiva. Si se identifica un daño, el reemplazo del filtro puede corregir la fuga, pero se deben hacer preguntas adicionales para identificar la causa subyacente del daño. Antes de instalar los filtros de repuesto, se debe asegurar de limpiar y limpiar la placa de tubos, los filtros existentes y las cubiertas de acceso al filtro.

La acumulación de material en cualquiera de estas áreas o los errores de posicionamiento durante la instalación puede permitir el desarrollo de nuevas fugas. Si una simple inspección visual (como se describe anteriormente) no localiza la fuga, puede ser necesaria una prueba de fuga más extensa con polvo fluorescente de rastreo. Se agrega polvo fluorescente muy fino al lado sucio del colector mientras el colector funciona durante un breve período de tiempo. Luego se apaga el colector y se inspecciona el lado de aire limpio utilizando una luz de detección especial (luz negra) para iluminar el lado limpio del colector. Si hay fugas, el polvo de rastreo fluorescente (que pasó a través de las fugas) brillará muy intensamente. Esto hará que sea muy fácil detectar el punto de las fugas.

Aunque el polvo de rastreo fluorescente y las luces de detección están disponibles comercialmente, este tipo de pruebas las realizan con mayor frecuencia empresas y organizaciones profesionales de servicios de recolección de polvo. En algunos casos, se pueden usar diferentes colores de polvo para confirmar acciones correctivas efectivas después de que las pruebas iniciales localizan las fugas. A medida que se localizan las fugas, es una buena práctica tomar medidas correctivas para cada fuga antes de pasar a la siguiente zona de fuga potencial. Esto elimina la necesidad de marcar o rastrear fugas para una acción correctiva posterior. Una vez que se han revisado todas las zonas y se han abordado las posibles causas raíz, se puede reiniciar y evaluar el recopilador. Sin embargo, antes de volver a poner en funcionamiento el colector, es importante asegurarse de que la cámara de aire limpio se haya limpiado a fondo de cualquier acumulación previa de polvo.

Eliminar el polvo de la cámara de aire limpio evita que el polvo se descargue nuevamente en la instalación. Esto habla de la importancia de limpiar / limpiar las siguientes áreas antes de reiniciar el colector: El pleno de aire limpio, Los conductos de limpieza / escape, y El admirador.

Las fugas del colector de polvo pueden sucederle a cualquiera, pero las causas son en algunos casos fáciles de identificar y fáciles de remediar. Si las fugas continúan desarrollándose, o si persisten después de completar la resolución de problemas, comuníquese con su proveedor local de recolección de polvo para obtener ayuda. Hay muchas maneras de reducir la posibilidad de que se desarrollen fugas, y pueden ayudarlo a lograr una operación libre de fugas para su colector de polvo.

Jun 8, 2020

SoporteDeveloper

Ventajas de las motobombas a gasolina Corvex en la agricultura. Disponibles en Inducom

Cuando se habla de aprovechar las ventajas de una motobomba a gasolina para el riego agrícola, no solo se hace referencia a la aplicación más común de distribuir el agua mediante succión de una fuente, sino, además, de la distribución de fertilizantes a cultivos,...

Tips para dar mantenimiento a una bomba dosificadora

De manera genérica, se deben cumplir varios parámetros para maniobrar una bomba dosificadora, sea cual sea su marca. Las bombas dosificadoras son equipos con alto nivel de precisión de dosificación, algo básico y obligatorio en los procesos de tratamiento de agua,...

¿Qué es un motor a gasolina y cuáles son sus principales aplicaciones?

En principio, los motores a gasolina son mucho más ligeros que otros tipos de motores, puesto que el material del que está hecho tiene un peso menor a los que usa, por ejemplo, un motor a diésel. Se trata de sistemas termodinámicos de combustión interna que incluyen...

Sistemas de presión: equipo para aumentar la eficiencia en el bombeo de agua

Las bombas de agua para aumentar la presión, se conocen como grupos de presión. Habitualmente se instalan en superficies y se utilizan para automatizar el suministro de agua para viviendas, para sistemas de riego, y para entornos industriales.

El uso de bombas dosificadoras, aumenta en la industria química peruana

En el mercado mundial, ha aumentado el uso de bombas dosificadoras, considerablemente, al ritmo que incrementan las industrias y las prestaciones de insumos cada vez más específicos

TOP 5 de equipos más utilizados en la industria petrolera

La industria petrolera es, sin lugar a dudas, un sector estratégico para cualquier país que produzca o refine petróleo. En Perú se extraen 36 millones de barriles anuales de crudo, y las empresas petroleras demandan cada vez más equipos indicados para esta industria.

¿Cómo evitar el reemplazo de un reductor de velocidad?

Como sabemos, los reductores de velocidad complementan la eficiencia de diferentes tipos de máquinas de uso industrial, asegurando un ritmo de trabajo en los equipos, de manera segura.

¿Por qué se usa el acero inoxidable en las bombas?

Todo aquel que se dedica al ámbito industrial, ha sido testigo de que el material que no puede faltar en la construcción de una bomba, es el acero inoxidable, sea constitutivo en alguna pieza, o en el cuerpo en general.

¿Que son los HP de un motor eléctrico?

Las siglas HP de un motor eléctrico, es el equivalente a Horse Power, o caballos de fuerza, dicho en español, y representa la potencia máxima del equipo para una carga constante.

¿Cómo elegir un compresor de tornillo adecuado?

En este blog, presentamos los principios clave a tomar en cuenta para elegir correctamente un compresor de tornillo.

Artículos Relacionados

Mail

atecnico2@inducom-ec.com

Dirección

*Matriz: Guayaquil: Km 4.5 vía
Daule, mapasingue oeste,
ingresando por la avicola
fernandez a 100 metros.

*Almacen Quito: Av Galo plaza lasso
Km 7.5 y antonio basante

Teléfonos Puntos de venta

*En Guayaquil:

     +593 998516451 / 04-6026390

*En Quito:

     +593 989765043 / 02-5005003

*En Manta:

     +593 984604262

*En Sto. Domingo:

     +593 998516526

*En Machala:

     +593 998516779